​目前我们国家企业自主研发的平面抛光机对工件进行精研磨抛光后工件光亮如镜，清晰见人影，外观和手感已达到或超过国外同类产品的水平。适合中小型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光工艺的几倍，几十倍、乃至上百倍。对于各种异形金属及非金属工件的精研磨、去毛刺研磨、研磨抛光、去飞边研磨、除锈研磨、去氧化皮研磨、倒棱角倒圆研磨及去除加工纹痕等表面光亮研磨抛光，能有效提高表面粗糙度。今天我们来看看平面抛光机使用不当会发生什么情况呢？

1、平面抛光机使用不当会使生产效率降低。
2、表面不均匀，由人手压力的变动，尽管机械抛光后表面看上去会一致，但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
3、由于平面抛光机压力控制不当，在压力过高的地区会产生过烧的现象，氧化后出现表面粗糙、有麻点。
4、抛光粉粒度不均匀或混有大颗粒机械杂质。
5、固态蜡难以清洁，容易污染三酸槽，并且如果固态蜡纯度不高，其杂质反而会破坏抛光表面。
6、平面抛光机布轮线速度不够，一般小于15m/s，并且布轮过软切削力不够，因此只适用于精抛、粗抛则要用麻轮，增加了工序成本。
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